تكنولوجيا المعالجة الرئيسية ومراقبة الجودة لألواح كاثود التيتانيوم
تعد جودة معالجة ألواح كاثود التيتانيوم أمرًا بالغ الأهمية لأدائها وعمر الخدمة، مما يتطلب رقابة صارمة على كل وصلة بدءًا من قطع المواد وحتى التجميع النهائي. تشمل تقنيات المعالجة الرئيسية بشكل أساسي قطع الألواح، ومعالجة الأسطح، واللحام بالشعاع الموصل، ومعالجة الأشكال.
فيما يتعلق بقطع اللوحة، يتم اعتماد تكنولوجيا القطع الدقيقة (مثل القطع بالبلازما أو القطع بالليزر) لضمان التسطيح ودقة الأبعاد للوحة التيتانيوم. يحتاج سطح لوحة التيتانيوم إلى الخضوع للتلميع أو السفع الرملي أو المعالجة الدقيقة بالليزر: يمكن أن يؤدي التلميع والسفع الرملي إلى تحسين نعومة السطح، وضمان ترسيب النحاس الموحد، وتقليل العيوب في طبقة النحاس المودعة؛ يمكن أن تقلل معالجة الأسطح المسامية الدقيقة بالليزر من قوة تقشير الطبقة النحاسية إلى 0.8 ميجا باسكال، مما يحسن التصاق وكفاءة الطبقة النحاسية.
يعد لحام العارضة الموصلة (قضيب النحاس-المغطى بالتيتانيوم) ولوحة التيتانيوم عملية أساسية. يتطلب لحام التيتانيوم رقابة صارمة على معلمات اللحام (مثل درجة الحرارة والتيار وسرعة اللحام) لتجنب عيوب اللحام مثل المسام والشقوق، والتي قد تؤدي إلى تآكل الشعاع الموصل في محلول النقش. يجب أن تضمن لوحة التيتانيوم الملحومة في أحد طرفي الشعاع الموصل إحكامًا لمنع تآكل قلب النحاس بواسطة محلول النقش، بينما تحتاج المعالجة الملتوية للنحاس المكشوف في الطرف الآخر إلى ضمان الصلابة الهيكلية لتجنب سوء الاتصال أثناء الاتصال بقضبان النحاس الموصلة.
تتم مراقبة الجودة من خلال عملية المعالجة بأكملها. تحتاج المواد الخام إلى اجتياز فحص صارم للتأكد من أن التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية لألواح التيتانيوم من الدرجة الثانية وقضبان النحاس المكسوة بالتيتانيوم- تتوافق مع معايير الصناعة؛ يتم فحص دقة الأبعاد، وخشونة السطح، وجودة اللحام -للمنتجات شبه النهائية قطعة قطعة؛ تحتاج المنتجات النهائية إلى الخضوع لاختبارات محاكاة التحليل الكهربائي واختبارات مقاومة التآكل لضمان قدرتها على تلبية متطلبات التشغيل طويلة الأمد- لورش التحليل الكهربائي للنحاس، مع عمر خدمة يزيد عن 12 عامًا في ظل ظروف العمل العادية.
